条形码防伪技术
商品条码是商品的一种代码，是人类为了计算机等商品进行有效管理而设计的。如果我们能够合理地使用商品技术，包括合理地选择条码的载体，合理地选择印刷的方法及印刷机器，合理地选择印刷的位置等等，那麽就有可能使得商品条码技术具有防伪作用。二维条码由于信息量更大，通过电脑和喷墨印刷机的处理，具有很强的防伪性。还有校验玛的应用，通过一个公式运算，在连续的号码后面跟一位特定的数字，也能起到防伪作用。
大家觉见到的彩页、说明书、包装、杂志、月历、海报等相关彩色印刷品都是平版印刷应用范围，平版印刷技术与凹印凸印技术完全不同，印刷工艺也相当复杂，技术操作难度大；但平版印刷制版工作简便，成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。
印刷厂平版印刷机种类比较多，有多色、单色；单张、卷筒；单面、双面；四开、对开、八开等；无论哪一种印刷机，都是由以下五部分组成：给纸机构、印刷机构、供墨机构、润湿机构、收纸机构；每种印刷技术都存在缺点，平版印刷技术也不另外，主要缺点有：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄(只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。特殊印刷应用有限。主要的工艺流程有：印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷，印后处理等，平版印刷对技术员要求较高，在印刷过程中需细心、认真；以防出现问题；印后需对机械进行保养、环境的清扫等；以利于下次的使用；机械保养是任何一个印刷厂都不能少的工作。
国内外印刷行业中使用多的是本行业专用的印刷色谱。印刷色谱是根据印刷工业的特点和要求，荟集大量实际色样分类排列，在实际印刷生产中更有针对性和实用性。
印刷色谱又叫印刷网纹色谱，是用标准的黄品青黑四色油墨，按照不同的网点面积率叠合印成各种色彩的色块的总和。
印刷过程中，彩色图像复制通常是由三原色油墨外加黑色油墨以大小不等的网点套印而成。在这个印刷过程中，印刷色谱对制版、打样、调墨、印刷等各个工序都起着很大的参考和指导作用。
（1）印刷色谱的组成。
各个厂家所印刷的色谱都包含以下4个部分：单色、双色、三色、四色部分，由于条件、使用对象的不同，其组成、色块的排列方式和色块数目也有一定的差别。一般在色谱的使用说明部分，会详细介绍该色谱的制作、印刷条件，使用的材料，主要的技术参数、基本数据等。
《专题地图色谱》是为地图，尤其是专题地图设计的，分为两个大的部分：四色部分和专色部分。
色谱的说明。在色谱的说明中，介绍了色谱的基本组成，色谱的梯尺、加网角度、印刷纸张、油墨等材料、数据的测试条件以及测试的数据等。
在该色谱的大部分（四色部分）的单色部分，将黄品青分为3%、5%、10%、15%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、十三级，将黑分为3%、5%、10%、15%、20%、30%、40%、50%、60%九级。这样，可以得到深浅变化的各种单色的颜色。
双色部分，是把黄、品、青三色两两组合，两个原色梯尺分别按照横向和纵向排列，每两个原色就可以组成出13×13＝169种颜色，一共可以组合出169×3＝507种二次颜色。
三色部分，就是在双色（品红、青）的基础上，在叠加以第三原色（黄）和黑色，就组合出第三次色。色块一共有6084种颜色。
四色部分，黄品青黑四色油墨按照各梯尺不同的网点面积率进行叠合，叠印出了18804种颜色。
（2）印刷色谱的作用
色谱以其直观性和实用性成为印刷行业常用的颜色表示方法，是一种对多个工序具有指导意义的颜色参考工具。它的使用有利于整个印刷工艺过程的标准化、数据化、规范化。客户的业务人员可以由色谱得知在本厂的现有条件下所能获得的彩色复制效果；照相分色人员可以依据色谱来分析原稿，制作相应的蒙版；电子分色人员可依据色谱来定标；打样及调墨人员可以根据色谱调配出各种彩色印品所需要的专色油墨；印刷人员可以根据色谱各种纸张和油墨的呈色效果，评定彩色印刷品的质量。
从理论上讲，印刷色谱只能用于纸张、油墨、制版工艺、印刷工艺条件完全一样的复制过程，所用，印刷色谱由各印刷厂家在本厂的具体条件下印刷。因为色谱的印刷制作过程中涉及到原材料以及印刷各种相关条件等许多可变的因素，只有在本厂特定的环境中，利用本厂的现有的分色、加网、修版、晒版、打样、印刷设备以及常用的感光胶片、印版、纸张、油墨等原材料，发挥本厂各个工序操作人员的技术水平才能够印刷出对本厂有实际指导作用和参考价值的色谱。另外，随着时间的推移，调墨和纸张的物理化学性质会发生变化，会降低色谱的参考价值，因此印刷色谱应定期更新，同时将印制过程中使用的各种原材料的种类、设备型号等数据作详细的记录。
首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸 转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！
转移印花的优点及应用：
转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。企业现有上百种花型、面料可供选择。
转移印花有几种方法：
1． 升华法
这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
2． 泳移法
转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。
3． 熔融法
转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。
4． 油墨层剥离法
使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。
热升华转移印花流程
将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向化的流行印染工艺！
热升华转移印花原理
转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150~230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成"色墨"，再根据不同的设计图案要求，将"色墨"印刷到转移纸上（这是一种特制的纸，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。
升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。